ESD帯電防止PETシートロール

アンチスタティックApetシートは、エレクトロニクスおよび医療用エレクトロニクスのパッケージングアプリケーションに使用できるアンチスタティック処理が施されたApetシートです。 アンチスタティック率は10e3〜10e12です。表面は滑らかで、成形型からの分離性能が良いです。内蔵型とコーティング型の2種類のESD技術があり、処理方法が異なります。前者は製造時に活性材料を添加して加工され、後者は活性剤をコーティングして異なる等級のアンチスタティック機能を持つエンド製品を作成します。アンチスタティック性能は1年以上持続します。

材料	表面抵抗 （Ω/sq）	特性
導電性	103 から 105	導電材料は抵抗が低いため、電子がこれらの材料の表面または内部を容易に流れます。電荷は、材料と接触している地面または他の導電体に流れます。
静電容量	105 から 109	導電性材料と比較して、静電容量材料は電荷がより制御され、ゆっくりと地面や他の導体に流れます。
アンチスタティック	109 から 1012	アンチスタティック材料は摩擦と電気の発生を抑制できます。

まず、基材（PP、PET、PSなど）のロールをコーティング装置でコーティングし、溶剤を除去するために乾燥させ、最後にロールに巻き上げて仕上げ品または準仕上げ品として使用します。このコーティング技術は比較的単純です（私たちはこれを従来のコーティング方法と呼んでいます）。 デステックはエクストルージョンコーティングに焦点を当て、関連ビジネスを開発しています。このような技術から派生した製品の単価は、少なくとも1平方メートルあたり50ドルであり、一部の製品は1平方メートルあたり3000ドル以上になることもあります。これは従来のコーティング製品とは非常に異なります。これらの基材は主に精密電子産業で使用され、コーティング技術は主要技術の約35％を占めます。 デステックは独自のコーティング技術を持ち、PP/PS/PETシートに対して抗静電、導電性、熱シール、高バリアなどの特性を付与します。これがデステックが提供する高度なコーティングPP/PS/PETシートロールの強みで、電子部品メーカー向けの製品キャリアトレイの製造材料として利用されます。シートの外観は黒で半透明で、永久的に導電性で、防塵で超高い清潔度を持ちます。超耐摩耗性（標準摩擦試験で3000回以上の耐摩耗性、葛藤部品と葛藤間の摩擦で生成される可能性のあるダストを効果的に回避し、成形中の部品搬送に二次汚染の可能性を低減し、同時に摩擦によるESDに影響を与えない）；優れた耐水性（純水ウルトラソニック洗浄を300回以上耐え、ESDが低下することなく色褪せしない）；強力なアルコール拭き取り耐性（ESD性能が色褪せしない）；

導電性およびアンチスタティック特性を持つシートは、精密機械の製造工場や電気および電子産業で広く使用されています。主なアプリケーション：エレクトロニクス、光学、医療産業。デステックはエクストルージョンコーティングに焦点を当て、関連ビジネスを開発しています。このような技術から派生した製品の単価は、少なくとも1平方メートルあたり50ドルであり、一部の製品は1平方メートルあたり3000ドル以上になることもあります。これは従来のコーティング製品とは非常に異なります。これらの基材は主に精密電子産業で使用され、コーティング技術は主要技術の約35％を占めます。

コーティング技術は主にエレクトロニクス、光学、医療産業で使用されています。製品を輸送中の損傷から保護します。精密電子部品用の成形トレイに広く応用され、導電性の耐久性と清潔さが要求されます。例えば、顔認証モジュール、カメラレンズとそのコンポーネント、FPC（フレキシブル回路基板）、PCB（プリント基板）、LCDモジュール、チップ、RFボード、フラッシュメモリ、モデム、トランシーバー、ベースバンド、高精度センサーなどです！